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¿Qué es el Control de Tensión Web?

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Controladores de tensión

 

Los controladores de tensión y torsión compensan automáticamente los cambios en el diámetro del rodillo, la velocidad y otras variables del proceso.

 

 

 

¿Qué es el Control de Tensión Web?

El control de la tensión de la banda se puede definir como el mantenimiento de una cantidad determinada de tensión de la banda (tracción o fuerza) para un material que se está procesando. A menudo se mide en onzas, libras, gramos, kg o newtons. ¡ª Se debe mantener la tensión adecuada para evitar que el material se estire, arrugue, rompa o registre de manera inconsistente durante los procesos de impresión o conversión.

 

 

El control de la tensión de la banda mejora la uniformidad en las aplicaciones de recubrimiento y la laminación de materiales, al tiempo que disminuye la incidencia de defectos de rebobinado, como núcleos aplastados, estrellados y telescópicos. Cuando la tensión de la banda está bajo control, puede permitir que los procesos se ejecuten a velocidades más altas y al mismo tiempo reducir los desechos, lo que genera un rápido retorno de la inversión que aumenta la rentabilidad a largo plazo de los productores.

 

 

¿Dónde se utiliza más comúnmente el control de tensión de la banda?

El control de tensión de la banda se usa más comúnmente en tres zonas: Desenrollado (alimentación), Intermedio (proceso) y Rebobinado (recogida).

En la zona de desenrollado, el par de retención del rodillo de alimentación suele controlarse mediante un freno eléctrico o neumático. La tensión o tensión de la banda resultante de este par está regulada por un controlador de circuito cerrado para evitar incidentes de caída, estiramiento o enrollamiento de la banda antes de su tránsito a la zona intermedia.

El mantenimiento adecuado de la tensión de la zona intermedia suele ser fundamental para garantizar la calidad de los procesos de recubrimiento, laminación, curado, tratamiento o corte. Esta zona normalmente está controlada por un conjunto de rodillos de presión impulsados ​​que dictan la velocidad de la línea a todo el sistema. Esta referencia de velocidad coincide en el desenrollado y el rebobinado en virtud de tener que acelerar o desacelerar para mantener un punto de ajuste de tensión deseado.

La tensión adecuada en la zona de rebobinado garantiza que se eviten los rollos demasiado apretados o demasiado apretados y sus defectos asociados. El par de la zona de rebobinado a menudo está controlado por los motores de las bobinadoras centrales o de superficie. La implementación de técnicas de tensión cónica progresiva durante el bobinado es una forma eficaz de garantizar que los rollos terminados mantengan la estabilidad de la tensión del resorte y no experimenten cambios de material ni deformaciones del núcleo durante la manipulación y el almacenamiento.

Desde el principio hasta el final del proceso, está claro que El control confiable de la tensión de la banda es la clave para garantizar la máxima eficiencia del sistema y la calidad de los productos terminados.

 

 

 

 

 

Las soluciones típicas de control de tensión incorporan:

  • Controlador de tensión automático Sunrise como el LTC-858A, LTC-858A

  • Sensor de tensión Sunrise, como el sensor de tensión de la serie LS o LC

  • Freno neumático Sunrise A, freno de partículas magnéticas, embrague

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Air Shaft Technical Information
Iron Powders for Powder Brakes and Powder Clutches
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