التصميم والتشغيل الأساسي لقابض المسحوق وفرامل المسحوق

تستخدم وحدات القابض المسحوق وفرامل المسحوق في Sunrise المسحوق الكهرومغناطيسي لنقل عزم الدوران. يوفر هذا مزايا تشغيل القابض الأكثر انسيابية ونعومة وفعالية أكبر أثناء تعشيق أسطح احتكاك القابض.

 

تنتج شركة Sunrise مجموعة متنوعة من القوابض وتتمتع بخبرة واسعة في تطبيقها. وقد اكتسبت الشركة تكنولوجيا ومعرفة واسعة النطاق ويمكنها تلبية أي احتياجاتك. يتم استخدام المنتجات المتاحة للتحكم في آلام اللف المستخدمة في إنتاج الورق والألياف والأسلاك والكابلات والمواد البلاستيكية، وهي أجزاء لا غنى عنها في أي خط إنتاج. ويمكن أيضًا استخدام هذه الوحدات في تطبيقات التشغيل والقيادة منخفضة التأثير ولمنع التحميل الزائد أثناء العمليات مثل عزم الدوران.

 

إن الارتباط المغلق بين التيار المغناطيسي وعزم الدوران يجعل من السهل التحكم في عزم الدوران المنقول عبر نطاق واسع جدًا.

 

إن استخدام المسحوق المغناطيسي يجعل من الممكن الحفاظ على التشغيل المستمر دون أي تأثير على سرعات الدوران، مع مستويات عزم دوران ثابتة على مدى فترات طويلة.

 

 

تساهم أسطح الكلمات والشكل المنحني في التشغيل السليم للمسحوق المغناطيسي، ويتوفر مستوى ثابت من عزم الدوران حتى عند تشغيل المسحوق وإيقاف تشغيله بشكل متكرر.

 

يتجنب التصميم ظهور بقع ملساء على أسطح الاحتكاك والتي يمكن أن تسبب صريرًا وزقزقة، مما يؤدي إلى تشغيل هادئ للغاية.

 

يتجنب هذا التصميم ظهور بقع ملساء على أسطح الاحتكاك والتي يمكن أن تسبب صريرًا وزقزقة، مما يؤدي إلى تشغيل هادئ للغاية.

 

إن معدلات الاحتكاك الساكنة والديناميكية لهذا النموذج متطابقة تقريبًا، مما يعني اهتزازًا قليلًا جدًا عند إجراء الاتصال. ويتم أيضًا تحقيق التسارع وخفض السرعة لتلبية متطلبات عزم الدوران بسلاسة.

 

 

    

يصف هذا القسم التحكم المطلوب في أوقات بدء التشغيل بالإضافة إلى الإجراءات اللازمة عند إجراء عمليات متكررة عالية التردد.

 

يوضح الشكل 3 كيفية عمل قابض المسحوق أثناء المشاركة والتحرير. عندما يتم توصيل الجهد إلى الملف، يتغير تيار التنشيط ويظهر زيادات عددية وفقًا لعامل الوقت (T=L/R). يتم تحديد عامل الوقت هذا بواسطة المقاومة الأساسية R للملف ومؤشر الحث L. الزيادة في عزم الدوران أبطأ قليلاً من ارتفاع التيار المغناطيسي وليس لها علاقة بالانزلاق بين السائق والجانبين المقودين؛ وسوف يستمر في الارتفاع حتى يصل إلى مستوى محدد. يؤدي عزم الدوران أيضًا إلى ارتفاع مستوى الحمل بشكل مطرد.

بمعنى آخر، على الرغم من عدم اتصال جوانب القيادة والقيادة بشكل مباشر، إلا أنه لا يزال من الممكن تحقيق المستوى المطلوب من عزم الدوران. ترتبط هذه الميزة بالسعة الحرارية الكبيرة للقابض وتوفر العديد من المزايا عندما يتعلق الأمر بالبدء والتوقف منخفض التأثير أو البدء والتوقف عالي السرعة. هذه الميزة مفيدة عند الحاجة إلى الاتصال والقيادة في حالات الطوارئ. يمكن إضافة مقاومة منخفضة إلى الملف لتقليل عامل الوقت؛ وعندما يتسبب بدء التشغيل في تطبيق الجهد المقنن مرتين إلى ثلاث مرات، قد يرتفع عامل وقت الملف T إلى 4-5T، مما يؤدي إلى تراكم عزم الدوران بالكامل. من ناحية أخرى، عندما تنقطع المغناطيسية ويختفي عزم الدوران، ستكون هناك حاجة إلى حوالي T من الزمن. راجع مخططات المواصفات المختلفة لعوامل الوقت للملفات.

 

على الرغم من أنه يمكن استخدام قوابض ومكابح المسحوق مع الانزلاق المستمر، إلا أن الحرارة المتولدة عن الانزلاق ستقتصر على ارتفاع درجة حرارة المسحوق في القابض الأول والفرامل. وبالتالي يجب تحديد معدل الانزلاق المستمر المسموح به لكل نوع من الماكينات، ويجب الحفاظ على الماكينة ضمن النطاق المحدد أثناء التشغيل.

عندما تصبح حرارة الاحتكاك زائدة فإن درجة حرارة الأجزاء المصابة ترتفع بشكل ملحوظ. ولمنع حدوث ذلك، يجب تحديد عبء عمل الاتصال المسموح به لكل جهاز، ويجب مراعاة هذا النطاق أثناء التشغيل.

 

¡ô عزم الدوران بدون تحميل

حتى عندما يتم إيقاف التيار المغناطيسي تمامًا، فإن المغناطيسية المتبقية في المسحوق وزيت التشحيم في المحامل والبطانات ومصادر الاحتكاك الأخرى يمكن أن تسبب فقدانًا ميكانيكيًا، وهي ميزة تسمى عزم الدوران بدون حمل.

يختلف عزم الدوران بدون تحميل من آلة إلى أخرى، وإذا أصبح معدل التسارع مفرطًا، فإن الخسائر الميكانيكية في جزء التسارع قد تمنع عزم الدوران من الوصول إلى المستويات المناسبة.

 

¡ô اختبار المدى

أثناء الشحن، قد يتم فقدان أو إزاحة المسحوق الموجود في القابض أو الفرامل، وبالتالي من الضروري إجراء اختبار تشغيل للأجزاء قبل الاستخدام الكامل.

 

¡ô تحت تبريد الهواء القسري

تحت تبريد الهواء القسري

يجب أن يكون استخدامها لتبريد الهواء المضغوط خاليًا من الماء والزيت، ويجب تركيب نظام ترشيح مع إزالة الزيت بالكامل لإزالة الأبخرة وتوفير هواء جاف ونظيف. (إذا تم استخدام الهواء الرطب مع منفاخ الهواء المضغوط، فسوف يجعل الماكينة رطبة، ويقلل من كفاءة النظام).

 

إذا كان نظام المنفاخ يستخدم خراطيم طويلة أو معقدة، فتأكد من توفير تدفق كافٍ من الهواء.

 

¡ô الكتل الحرارية وملفات التبريد الحراري

وحتى عند تركيب المنافيخ، فإنها قد تفقد قدرتها وقدرتها على تبديد الحرارة، مما يتسبب في انخفاض كفاءة تشغيل الآلات. يجب حجز مساحة كبيرة حول مراوح المنفاخ، خاصة في البيئات المعاكسة. يمكن لشفرات مراوح المنفاخ أن تلتقط الشوائب من الهواء ويجب تنظيفها جيدًا بشكل منتظم.

 

يجب تركيب مستشعر الحرارة على الجزء الخارجي من الوحدة مع مفتاح ثرموستاتي ونظام تحذير، والذي يجب فحصه بانتظام.

 

¡ô خيارات

لا ينبغي تجاوز مستويات عزم الدوران المقدرة حتى لو كانت ضمن نطاق كفاءة التشغيل المقبولة.

 

عندما يكون نطاق التحكم في الشد واسعًا جدًا، يمكن تركيب عدة قوابض مختلفة واستخدامها بالتبادل. في مثل هذه الحالات، يجب عزل القوابض عن بعضها البعض لضمان عدم تشغيل القوابض التي لم يتم تعشيقها بحرية.

 

¡ô عزم دوران غير طبيعي عند بدء التشغيل

قد تتسبب بعض أنواع التشغيل (*) في تجاوز مستويات عزم الدوران للمواصفات أثناء بدء التشغيل (لن يؤثر ذلك سلبًا على العمليات العادية إلا إذا كان المسحوق الموجود في الوحدات رطبًا). يمكن التقليل من هذا الاحتمال عن طريق إجراء اختبار مناسب عند التثبيت وتطبيق مستويات منخفضة من المغناطيسية حتى عند توقف النظام. (* تطبيق الإدخال بعد أو في نفس الوقت الذي يتم فيه ممغنطة الوحدة.)