SUNRISE - M
manyetik debriyaj üreticileri
Web kılavuzu kontrol sistemi endüstrisinde 20 yılı aşkın süredir.
Manyetik Tozlu Debriyaj/Fren 6Nm-200Nm
PCO serisi manyetik toz kavramalarının yapısal şemaları
(temsili örnekler)
Manyetik toz kavramasının yapısı ve çalışma prensibi
● Manyetik toz kavrama yapısı Şekil 1'de gösterilmiştir. Giriş tarafına bağlı tahrik elemanı ve tahrik edilen eleman Çıkış tarafına bağlı olan parçalar toz boşluğu boyunca eş merkezli olarak yerleştirilmiştir.
● Toz boşluğu tozla (manyetik demir tozu) doldurulur ve manyetik akıyı iletmek için bobin Toz statorun içine yerleştirilir ve dışarıdan gelen doğru akımın iletken tel aracılığıyla iletilmesi için tasarlanmıştır.
● Tahrik elemanı dönerken bobinden akım geçtiğinde, şekilde kesikli çizgi ile gösterildiği gibi bir manyetik akı oluşur ve toz manyetik akı boyunca zincir gibi birbirine bağlanır ve bağlantı kuvveti tahrik elemanını tahrik eder ve tork çıkış tarafına iletilir.
● Uyarıcı akım kesildiğinde, manyetik akı kaybolur ve tozun birleştirme kuvveti azalır. ortadan kaldırılmış ve böylece tahrik edilen elemana toz iletimi kesilmiştir.
manyetik toz kavrama Özelliği
Manyetik Toz Kavrama Spesifikasyonu
| Model | PCO-006 | PCO-015 | PCO-025 | PCO-050 | PCO-100 | PCO-200 | PCO-400 | |
| Nominal Tork[kgf-m](Nm) | 0.6(6) | 1.2(12) | 2.5(25) | 5(50) | 10(100) | 20(200) | 40(400) | |
Kapasite | Akım (A) | 0.9 | 1.0 | 2.0 | 2.3 | 2.5 | 2.5 | 3.0 |
| Güç (W) | 17.8 | 21.6 | 26.4 | 33.6 | 48 | 60 | 82 | |
| Ayarlanan saat sayısı(ları) | 0.10 | 0.10 | 0.12 | 0.13 | 0.25 | 0.37 | 0.4 | |
| Eylemsizlik momenti (kgc m 2 ) | Giriş tarafı | 2.70*10-3 | 6.3*10-3 | 1.2*10-2 | 2.6*10-2 | 7*10-2 | 2.1*10-1 | 2.41*10-1 |
| Çıkış tarafı | 5.0*10-4 | 1.1*10-3 | 2.3*10-3 | 5.8*10-3 | 1.5*10-2 | 5.0*10-2 | 2.2*10-1 | |
| Maksimum hız (dev/dak) | 1500 | 1000 | ||||||
| Toz ağırlığı (g) | 14 | 25 | 39 | 60 | 117 | 255 | 370 | |
Manyetik toz kavrama boyutu (birim: mm) | |||||||
Model | PCO-006 | PCO-015 | PCO-025 | PCO-050 | PCO-100 | PCO-200 | PCO-400 |
L1 | 110 | 126 | 122 | 155 | 177 | 197 | 239 |
L2 | 8 | 9 | 10 | 12 | 14 | 15 | 18 |
L3 | 44 | 49 | 51 | 64 | 77 | 83 | 91 |
L4 | 3 | 3 | 4 | 4 | 8 | 9 | 7 |
L5 | 13 | 14 | 15 | 17 | 20 | 21 | 25 |
L6 | 24 | 29 | 26 | 36 | 45 | 42 | 42 |
D1 | 140 | 152 | 186 | 220 | 290 | 336 | 398 |
D2 | 100 | 105 | 115 | 140 | 180 | 190 | 210 |
D3(g7) | 85 | 90 | 100 | 120 | 150 | 170 | 180 |
D4 | 75 | 80 | 85 | 105 | 130 | 150 | 160 |
d(H7) | 16 | 20 | 25 | 30 | 35 | 45 | 50 |
W(F7) | 5 | 6 | 8 | 8 | 10 | 14 | 14 |
d1* derinlik | M5*8L | M6*9L | M6*10L | M6*12L | M10*14L | M10*15L | M12*18L |
d2*derinlik | M5*10L | M6*12L | M6*12L | M6*14L | M10*15L | M10*16L | M12*19L |
Manyetik toz kavrama montajı
Kanatçığın sıkılması manyetik toz kavramasının içindeki yataklara aşırı kuvvet uygular ve yatakların kısa sürede hasar görmesine neden olabilir.
● Kanatçık dönüş durdurma vidasının uzunluğuna dikkat edin. Kanatçık dönüş durdurma vidası çok uzunsa, vidanın ucu brakete (dönen parçaya) temas edebilir.
● Giriş tarafını ve şaftı bağlamak için her zaman elastik bir kaplin kullanın ve bu esnada şaftların eş merkezliliğini, dikliğini vb. elastik kaplinin izin verilen değerleri dahilinde ayarlayın. Elastik kapline bir itme boşluğu sağlayın.
Boşluksuz montaj, debriyajın içindeki rulman arızasına (gürültü, kilitlenme vb.) neden olur.
● Kasnak tahriki kullanırken, izin verilen eksenel yük aralığına uyun ve kayışı aşırı germeyin. Aksi takdirde, yatak arızası (gürültü, kilitlenme vb.) meydana gelebilir.
● Dış çevresi dönebildiği için tüm vücudunuzu iyi havalandırılan bir tel örgü veya benzeri bir şeyle örtmeye dikkat edin.
Manyetik Toz Kavrama Uygulaması
Uygulama senaryoları
Manyetik Toz Kavramasının Çalıştırılmasına İlişkin Dikkat
● Manyetik toz kavramaları sürekli ısı dağılımına izin verir. Manyetik toz kavrama/fren sürekli kayma modunda kullanılabilse de, kayma sonucu oluşan ısı nedeniyle toz dahil manyetik toz kavrama/fren parçalarının sıcaklığı yükselir. Bu sorunu çözmek için, her model için izin verilen sürekli ısı dağılımı sağlanır ve manyetik toz kavrama/freninin bu aralıkta kullanılması gerekir.
● İzin verilen sürekli ısı dağılımının, soğutma yöntemine (doğal soğutma, zorlamalı hava soğutması veya diğer yöntemler) bağlı olarak değiştiğini unutmayın. Her model için nominal değer gösterilmiştir, ancak doğal soğutma konusunda dikkatli olun, çünkü bu değer giriş dönüş hızına bağlı olarak değişir.
Manyetik toz kavraması için DİKKAT